　　某廠(chǎng)造氣車(chē)間的兩臺故障電機，解體檢查，1臺定子繞組三處絕緣擊穿，1臺四處絕緣擊穿，均是點(diǎn)蝕損傷絕緣引起“爬電”，出現燒痕、裂縫、導電通道，且故障點(diǎn)均出現在電動(dòng)機進(jìn)風(fēng)口端部且有向鐵心方向移動(dòng)趨勢。對此，我們從電動(dòng)機結構、運行環(huán)境、操作方式等方面分析原因，初步認定該電機系由于選型不合理，運行環(huán)境惡劣導致電化學(xué)擊穿。

　　運行環(huán)境惡劣引起電化學(xué)擊穿是絕緣損壞的主要原因?？諝庵写嬖诘乃?、堿性腐蝕氣體長(cháng)期侵蝕絕緣材料表面，在空氣濕度較大時(shí)，加速絕緣材料性能的惡化，有機絕緣材料在電、熱、化學(xué)等因素的綜合作用下，很容易引起損傷終導致?lián)舸?br />

　　2.頻繁啟動(dòng)

　　高壓電機的頻繁啟動(dòng)直接影響其使用壽命。這是因為啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機要承受大電流的沖擊，繞組要承受電動(dòng)機和熱應力的疊加作用。由于繞組絕緣材料與銅導體膨脹系數不同，在啟動(dòng)時(shí)絕緣材料與導體之間形成很大的煎切應力，導體與絕緣材料之間的固定將被破壞，絕緣將分層或撕裂以至發(fā)生絕緣擊穿。

　　鼠籠式異步電動(dòng)機在頻繁啟動(dòng)時(shí)，還容易造成鼠籠斷條，尤其是負載啟動(dòng)電動(dòng)機，故障概率更高。

　　3.嵌線(xiàn)缺陷

　　嵌線(xiàn)時(shí)綁扎端部造成端部絕緣壓陷損傷，是引起高壓電動(dòng)機繞組損傷的另一個(gè)重要因素。凡被端環(huán)接觸到的部位，表面絕緣都不同程度地擠壓出凹陷的溝痕，至使一部分軟化的絕緣材料被擠壓到綁扎接觸面的邊緣，整體固化后，此部分絕緣顯著(zhù)減薄，絕緣強度降低。

　　4.端部手包絕緣質(zhì)量不良

　　端部手包絕緣質(zhì)量不良造成端部相間或相對地短路的實(shí)例非常多。手包絕緣包層不緊，內部有間隙，在環(huán)境濕度高時(shí)，繞組的絕緣性能明顯下降直至絕緣材料表面結露，此時(shí)絕緣表面易于引起沿面放電。其放電機理是在絕緣表面首成水膜，在電場(chǎng)的作用下，水膜被電離并使離子沿表面移動(dòng)、匯集，造成電場(chǎng)的不均勻分布，同時(shí)降低了表面的放電電壓。這種沿表面放電實(shí)際上是一種氣體介質(zhì)放電現象，其電壓比單一氣體或固體中存在的擊穿電壓低得多，有時(shí)延面“爬電”距離可達數十厘米。沿面放電可能導致高電位之間貫穿性的擊穿閃絡(luò )，即相間短路事故。

　　某廠(chǎng)變換工段室外安裝的兩臺Y560-10、500kw電機，在暴風(fēng)雨天因電機進(jìn)水保護動(dòng)作相繼跳閘。解體檢查，發(fā)現電機由風(fēng)道進(jìn)水造成端部相間絕緣多處擊穿，“爬電”距離長(cháng)達60cm。

　　高壓電機繞組絕緣材料在電氣、機械、溫度、環(huán)境等因素綜合作用下，均實(shí)時(shí)老化。采用相應試驗方法，分析判斷絕緣劣化程度，實(shí)施及時(shí)必要的絕緣處理，即可延長(cháng)設備壽命，保障化工生產(chǎn)的連續性。

分享到：

上一篇：政策成為永磁電機行業(yè)發(fā)展的堅實(shí)后盾下一篇：淺析變頻器對電機的作用