三相異步電動(dòng)機的檢修周期及注意事項

　　三相異步電動(dòng)機的檢修周期及注意事項
 

　　一般情況下，必須在檢修周期內按檢修標準實(shí)施小修、中修、大修工作。確無(wú)條件并經(jīng)判定可以延長(cháng)檢修周期的，由分廠(chǎng)技術(shù)人員做好預防措施，同時(shí)報裝備部同意。長(cháng)不允許超出本辦法規定的檢修周期的二倍。
 

　　三相異步電動(dòng)機檢修主要目的是為了及時(shí)消除電動(dòng)機缺陷和隱患，恢復和提高電動(dòng)機原有的工作性能和設計水平，保證電動(dòng)機安全可靠地運行。
 

　　一、三相異步電動(dòng)機檢修的基本要求
 

　　1.定子、轉子繞組全部更換的電動(dòng)機，其新線(xiàn)圈絕緣等級不應低于原電動(dòng)機的絕緣等級。大修后，要按電氣設備試驗標準進(jìn)行試驗。
 

　　2.電動(dòng)機銘牌必須完好，必須懸掛檢修標牌。
 

　　3.緊固松動(dòng)螺釘，各電氣焊接接頭牢固；每個(gè)拆卸處都須做好標記；必要時(shí)，轉子應校動(dòng)平衡。
 

　　4.電動(dòng)機抽芯或起吊重要部件時(shí)，應平穩、慢吊、輕放，保證安全，不允許有壓傷線(xiàn)圈、鐵芯和軸徑等現象。
 

　　5.確定檢修項目前，應對電動(dòng)機存在缺陷、發(fā)生過(guò)的故障作出綜合分析，制出檢修技術(shù)方案，做好檢修記錄。檢修后，車(chē)間應作出技術(shù)總結。
 

　　二、三相異步電動(dòng)機檢修周期
 

　　三相異步電動(dòng)機檢修可分為大修、中修和小修。根據型號、工作條件和工作環(huán)境的不同，三相異步電動(dòng)機可分為四大類(lèi)。
 

　　1.一般中小型連續運轉的籠型異步電動(dòng)機。
 

　　2.一般中小型連續運轉的繞線(xiàn)型異步電動(dòng)機、直流電動(dòng)機和功率放大機。
 

　　3.冶金起重機用交直流電動(dòng)機。
 

　　4.大型交直流電動(dòng)機(含同步機)
 

　　注1：16號機座及以上，或機座中心高大于630mm，或者定子鐵心外徑大于990mm的為大型電動(dòng)機；11～15號機座，或機座中心高在355mm～630mm，或者定子鐵心外徑在560～990mm之間的為中型電動(dòng)機；10號及以下機座，機座中心高在80mm～315mm，或者定子鐵心外徑在125～560mm之間的為小型電動(dòng)機。
 

　　注2：在環(huán)境較差(如潮濕、粉塵、振動(dòng)、溫度、腐蝕性氣體等)情況下，周期應縮短。長(cháng)期在負載率較高情況下運行，周期應縮短。頻繁啟動(dòng)的，周期應縮短。發(fā)現隱患的，應特別注意監護運行，盡快實(shí)施維修，各單位應制定年度、月度的電動(dòng)機維修保養計劃。
 

　　注3：各車(chē)間根據有無(wú)備件、電動(dòng)機的使用環(huán)境、負載等實(shí)際情況進(jìn)行分解。各車(chē)間制定電動(dòng)機檢修周期，到裝備部備案。
 

　　三相異步電動(dòng)機小修：對電動(dòng)機進(jìn)行清灰、干燥、軸承添加潤滑脂等工作。包含電動(dòng)機吹風(fēng)清掃(小電動(dòng)機解體)；電動(dòng)機局部絕緣破損進(jìn)行修理；電動(dòng)機軸承檢查，清洗或換油；電刷更換與刷盒調整；做一般機械性的檢查和處理；換向器撓溝倒角以及砂光；做一般性的檢查與鑒定。
 

　　三相異步電動(dòng)機中修包括或部分包括：外殼清洗、更換碳刷、處理引出線(xiàn)斷線(xiàn)、更換軸承、更換潤滑油；對電動(dòng)機定、轉子槽楔、墊塊和綁線(xiàn)，進(jìn)行檢查與處理；對電動(dòng)機換向器或集電環(huán)車(chē)削與砂光；對電動(dòng)機機械性零部件，如風(fēng)扇、端蓋、磁軛以及轉子支架等進(jìn)行檢查處理；對電動(dòng)機通風(fēng)冷卻系統進(jìn)行檢查處理；對軸承及軸承座絕緣版的檢查與處理；打磨滑環(huán)，繞組浸漆、做動(dòng)平衡，按電氣設備試驗標準做必要的試驗。包含小修的所有內容。
 

　　三相異步電動(dòng)機大修包括或部分包括：對電動(dòng)機定、轉子繞組，進(jìn)行部分或全部更換，并浸漆干燥；直流電動(dòng)機換向器的解體檢修或更換；軸瓦更換與研磨；對電動(dòng)機機械性缺陷，進(jìn)行改造性加固與處理，同時(shí)包含小修、中修的所有內容，不改變電機原始設計的性能要求。
 

　　三、三相異步電動(dòng)機在拆卸前應做原始記錄了解電動(dòng)機運行情況。
 

　　測量電動(dòng)機定轉子繞組之絕緣電阻和吸收比(記下當時(shí)溫度和濕度)、直流電阻(記下當時(shí)溫度)、定轉子氣隙、軸瓦間隙、電動(dòng)機軸向串動(dòng)等。
 

　　四、三相異步電動(dòng)機的拆卸
 

　　電動(dòng)機拆卸應按照工藝規程進(jìn)行，對電動(dòng)機的聯(lián)軸器、刷架、繞組接線(xiàn)等關(guān)鍵部位，在拆卸時(shí)應做好標記；對卸下的零部件，要專(zhuān)人負責，妥善保管；拆卸時(shí)應盡量采用工具，文明施工。
 

　　五、三相異步電動(dòng)機零部件的檢查
 

　　對拆卸后的三相異步電動(dòng)機定轉子及其他部件，要認真地進(jìn)行全面檢查，將檢查出來(lái)的缺陷逐項做好記錄，以便更換或處理。
 

　　1.檢查三相異步電動(dòng)機定轉子繞組絕緣有無(wú)劃傷、龜裂、脫落和嚴重老化現象；檢查電動(dòng)機各處的綁線(xiàn)、綁帶、絕緣墊塊、槽楔有無(wú)松動(dòng)、斷裂、脫落和嚴重老化現象；檢查各焊點(diǎn)是否有空焊和開(kāi)焊現象；檢查緊固螺絲是否有松動(dòng)、滑扣、脫落及燒痕；檢查風(fēng)扇、轉子支架、輪輻和鍵等機械部件，有無(wú)開(kāi)焊、變形與斷裂現象。
 

　　2.檢查三相異步電動(dòng)機集電環(huán)、換向器的表面是否有無(wú)燒痕、溝紋和凹凸現象檢查滑動(dòng)軸承包角和接觸面是否合乎要求，座式軸承絕緣墊是否良好，滾動(dòng)軸承內外套有無(wú)松動(dòng)，軸頸是否磨傷或出麻點(diǎn)；檢查升高片、并頭套有無(wú)開(kāi)焊、斷裂現象。
 

　　3.檢查三相異步電動(dòng)機定轉子有無(wú)摩擦痕跡；檢查電動(dòng)機通風(fēng)槽孔有無(wú)油污及其它雜物堵塞現象。
 

　　4.檢查其它相關(guān)項目，對發(fā)現的所有問(wèn)題按規范進(jìn)行維修。